江苏沙钢集团动力总厂热电厂1#135机组大修项目于2022年6月18日开始大修，其中主体工程、脱硫塔检修、引风机改造由苏华建设总承包。本次1#135机组主要开展的项目有：汽轮机开缸检修 及主汽门和调门检修、DEH系统检修、汽轮机高压进口阀门检修及更换、凝结水泵（二台）、给水泵（二台）、循环水泵（三台）拆装更换、锅炉煤气加热器更换、蒸发器更换、锅炉尾部烟道膨胀节更换、锅炉送引风机磁力耦合器改造、脱硫塔内外整体检修。
沙钢资源综合利用热电厂位于张家港锦丰镇沙钢集团，总占地面积4.78万m²，为进一步提高环境保护和资源综合利用水平，沙钢根据现有运行机组煤气平衡情况，1#机组于2015年4月8日建成投产，2#135MW机组于2017年3月6日建成投产。沙钢135MW机组由两台400t/h燃气锅炉(采用高温超高压、一次中间再热平衡通风、单汽包、π型布置、自然循环汽包炉) 两台135MW汽轮机采用超高压、一次中间再热、单轴、双缸双排汽、反动凝汽式汽轮机,额定出力135MW)两台135MW发电机(采用同步交流发电机)组成。随着沙热1# 2#135MW机组的相继投产发电，沙钢已实现高炉、焦炉转炉煤气全部回收利用“零放散”，大大提高了电厂对三种煤气的调控能力，提高了能源综合利用率，并且大大提高了发电机组的效率。
苏华集团是项目的检修的总承包方，从签约之日起就对项目的建设管理立足规范、安全、文明的施工总要求，并结合土建、机电、锅炉等各项工序建设安装的特殊情况，在项目的实施中建立了一套有序建设和管理的一体化模式。
负责该项目现场建设管理的800项目部，针对1#135机组大修内容复杂，大型吊装多、受限空间、高空作业多的特点，从大修开始，就形成了大修动员、安全管理制度宣贯、班前交底、班中检查、专项施工审批、现场文明施工、等一系列立体安全管理方法，从思想上、行动上全力消除安全隐患，从严从重抓好安全工作，在实施中更是高标准、严要求，对每个大件的施工方案的审查，编写各专项施工方案、安全施工方案，必须经过项目经理，安装负责人，项目安全员会审并签字认可后并报审监理，才能实施。
大修现场醒目位置设置告知牌，包括危险源辨识安全技术要求、大修区域定制管理及风险管控、大修施工安全管理网络等。
检修对能源介质管道进行断能、挂牌上锁。
每天早上6:20，安全员会同现场跟踪人员一起分专业针对当日的检修工作内容进行安全技术交底，详细讲解当日工作危险源情况，总厂领导亲临现场安全指导。
提前2-3天申报专项安全施工方案，办理好动火证、登高作业证、受限空间作业证、吊装作业证等相关手续，全力推进检修进度。大型吊装作业全部安排在白天进行，且请甲方相关领导到场监护。严格按照电厂检修要求，检修前个责任人配合检修人员针对每项检修内容开好检修工作票。
每天下午16:30与业主共同参与当天的检修协调会，在会上汇报当天的检修工作，当天晚上加班内容及现场需协调的问题，针对业主提出的问题当场给予协调。
2022年6月18日开工以来，项目部克服当地疫情管控给人员进场及施工进度造成的难度，科学的安排施工人员及施工材料进场。大修期间横跨40℃左右高温气候，项目部立刻合理安排好上工时间，现场备足防暑药品、水等，做好防暑降温工作。特别是脱硫塔塔外油漆高达30米以上特级登高油漆时，要求施工作业人员每天5:00到现场，由项目部领导和业主总厂一把手、车间一把手到厂安全交底，提出安全注意事项及防暑降温要求，在最热度的气候下，克服高温，无一人发生中暑现象。
脱硫塔内玻璃鳞片涂刷，从方案讨论开始项目部就高度重视，严格过程安全管理，深刻吸取国内类似脱硫塔安全事故教训，确保安全作业，检修过程中严格执行安全方案中的安全措施，保质保量保安全的情况下，完美完成脱硫塔的检修任务。
检修现场设备按6S标准摆放整齐。
检修结束后对现场进行6S标准恢复。
大修期间碰到50MW电厂4#炉烟道抢修，项目部协调100人支援抢修工作，对工期造成一定影响，经过积极优化工序，加班加点，分工明确，依然在规定工期内完成了本次大修任务，充分发挥苏华在发电机组检修行业的拥有的独特优势，奋力拼搏，确保了各项工序正按照合同进度有序推进。目前整体施工进度已完成。
苏华建设800项目部在检修过程中做好过程验收工作，按照技术协议，三级验收，关键部位施工情况作为重点，拍照、留记录确保工作质量达标，工作内容满足要求。推进检修过程中的6S管理，注重现场防护、卫生管理，随干随清，保持现场整洁，依靠自身的技术力量，对重点设备隐患进行针对性处理，确保应修必修，修必修好，在困难面前勇于进去的执着精神，有力的推动了施工进度，深受项目投资方和建设管理部门的好评。
